鋼結(jié)構(gòu)是適合創(chuàng)新的住宅結(jié)構(gòu)體系。鋼結(jié)構(gòu)可隨著人們審美觀的不同，使用功能要求的不同，設(shè)計(jì)各種造型、尺度、空間的新型房型。生產(chǎn)廠家能高精度、高質(zhì)量、高速度完成，使建筑物達(dá)到既美觀又經(jīng)濟(jì)的效果。然而材料中的厚板鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大、鋼板厚、焊接熔敷金屬量大、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、殘余應(yīng)力大、容易出現(xiàn)裂紋，影響焊接質(zhì)量，這是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。生產(chǎn)中一般的措施有：

熱裂紋防止措施：
控制焊縫的化學(xué)成分。降低母材及焊接材料中形成低熔點(diǎn)共晶物即易于偏析的元素，如硫、磷的含量。降低碳在鋼中的含量，可降低熱裂傾向;提高M(jìn)n含量，可提高焊縫抗熱裂性能。
控制焊接工藝參數(shù)和條件。合理的焊接順序可以使大多數(shù)焊縫在較小的拘束度下焊接，減小焊縫收縮時(shí)所受拉應(yīng)力，也可減小熱裂紋傾向。
冷裂紋防止措施：
焊前進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。焊前預(yù)熱可防止裂紋，同時(shí)還有一定的改善性能的作用。選擇合理的焊縫形狀，嚴(yán)格按圖紙加工零件坡口。
將焊縫兩側(cè)各30～50mm范圍內(nèi)銹、水等清除干凈，減少氫氣的來(lái)源。裂紋往往出現(xiàn)在頭道焊縫和焊根上，因此對(duì)定位焊長(zhǎng)度、焊腳高度和間隔也要作出相應(yīng)規(guī)定。必要時(shí)在定位焊之前進(jìn)行預(yù)熱。焊前對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，有裂紋時(shí)必須清除重焊。定位焊的長(zhǎng)度和間距，應(yīng)視母材厚度、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度而定。
雖然厚板鋼結(jié)構(gòu)施工難度較大，但只要控制措施得當(dāng)，構(gòu)件出現(xiàn)裂紋的比例會(huì)大大縮小，工程質(zhì)量會(huì)有顯著提高，焊縫出現(xiàn)裂紋將會(huì)避免，可以有效地控制工業(yè)建筑工程質(zhì)量。